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何，特别是对于接触的比较少的化工原料而言，很多厂家的采购对采购的商品不是很了解的时候总是束手无策，对于沉淀硫酸钡而言，如何去区别其质量的如何呢？主要是还是看以下几个指标。1、白度：一个很直观的指标，如果可以拿样的话，可以互相对比一下，通过视觉的对比可以看出不同品牌的产品白度是有差别的，对于沉淀硫酸钡而言，白度越高质量往往越好。
2、粒径分布与粒子形状：这项指标直接影响下游制成品，比如在塑料或者涂料中，如果粒径分布于不均匀，会造成由于粒子大小差异过大填充不均匀，影响产品整体性能。当然粒子的形状也会有一定影响。一般来说粒径分布均匀的较好，粒子形状产生的影响要看具体的产品而定。3、分散性与吸油量：吸油量低可以节省生产成本，分散性的难易也影响到了产品的品质。4、杂质含量：在天然的硫酸钡中是含有许多的杂质，
3.减少溶剂含量
沉淀硫酸钡吸油量低，能有效增加色浆的固份，减少溶剂用量。对粘度几乎没有影响，减少VOC。
4.缩短研磨时间
沉淀硫酸钡在涂料制备中使用，能够有效降低各种颜料制备中絮凝问题，不能能节约原材料，而且能有效缩短研磨分散时间。
5.耐候性好
沉淀硫酸钡在紫外线波长范围内具有很强的光反射能力，能协同TiO2,具有良好的抗晒性和耐候性。
6.提高力学性能
添加沉淀硫酸钡的涂层具有更好的层间附着力和涂膜硬度。
1、替代二氧化钛或颜料于普通塑料，可减少颜料的添加量。
2、将硫酸钡应用于PP，可使pp表面似ABS，且不影响PP既有特性，提供高光泽度及高硬度表面。
制备了BaSO4/PTFE复合材料,对不同用量和粒径的硫酸钡填充聚四氟乙烯复合材料性能的影响进行了研究。结果表明BaSO4填料用量和粒径大小对复合材料的性能影响很大。当BaSO4填料粒径为44μm、质量分数为40%时，复合材料的抗磨损性能 ，比未改性的PTFE提高了2个数量级。复合材料磨损表面的SEM分析表明，随BaSO4用量的增加，复合材料的磨损机理由粘着磨损占主导逐渐转变为磨粒磨损占主导并伴随疲劳磨损。
陈向荣等研究了干摩擦条件下BaSO4用量、栽荷、对磨时间对聚四氟乙烯复合材料摩擦磨损性能的影响。实验发现，抗磨损能力有一个 含量；随着栽荷的增加，材料的摩擦系数、磨损量和痕宽度也随之增大；磨损量随着时磨时间的延长而波动变小并趋于稳定。BaSO4的加入使PTFE/BaSO4的摩擦系数增大，但大幅度提高了材料的耐磨性。当BaSO4含量为23％时，材料的耐磨性 。
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