上海喷砂加工厂厂家经验丰富

钢闸门的热喷涂喷砂施工方法及工艺要求 水工钢闸门常用防腐方法中，用得较多的是覆盖层防腐。覆盖层防腐方法主要有喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机涂料防腐和热喷涂防腐。现根据钢闸门制作的实践经验，介绍水工钢闸门热喷涂的施工方法。 　　一、重庆长寿钢闸门表面处理 　　钢闸门表面热喷涂之前，应将闸门金属表面的铁锈、重庆长寿氧化皮、重庆长寿油污、重庆长寿焊渣、重庆长寿灰尘、重庆长寿水分等污物干净，使其全部露出灰白的金属本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保证热喷涂料与基体间有良好的附着力。具体方法如下： 　　（一）喷砂处理施工要求 　　杂物的方法宜采用喷射或抛射，一般采用喷射，即人们通常说的喷砂除锈。 　　喷砂机是喷砂处理设备喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机，在一定压力条件选取适当的磨料，可达到高质量的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5Mpa，配备6m3／Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3／s，额定压力为0.8Mpa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、重庆长寿无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25％时宜更换喷嘴。喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°－30°为宜。喷砂用的磨料品种较多，性能不一，一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥，含水量不得大于1％，否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求，其值在0.75－3.0mm之间。 　　（二）喷砂处理施工的注意事项（喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机） 　　1．喷砂机处理不允许在潮湿的金属表面上进行，露天作业应采取必要的防雨防潮措施。 　　2．必须注意工件温度和空气环境湿度，当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时，应停止喷砂。 　　3．经喷砂机处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈；已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理，或者在去油处理后重新进行喷砂机处理。 　　4．喷砂处理后的金属表面，在空气湿度较大或周围有化学气体污染时，应在4小时内进行下道工序施工，在干燥洁净的环境条件下，应在24小时内进行下道工序施工 　　5．喷砂工应戴防护用具，以保体不受飞溅磨料的伤害；在经喷砂处理后的大构件内进行防腐施工时，必须穿干净的工作服（喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机）。 　　二、重庆长寿热喷涂锌 　　（一）主要设备 　　压缩空气系统，氧气、重庆长寿乙炔系统，金属气喷枪及胶管等。 　　（二）工作原理 　　以喷砂枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平，散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。 　　（三）喷料要求 　　1．金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99％。 　　2．锌丝应光洁、重庆长寿无锈、重庆长寿无油、重庆长寿无折痕，直径为2.0～3.0mm。 　　（四）喷涂工艺要求 　　1．喷涂用的压缩空气应清洁、重庆长寿干燥，压力不得低于0.4Mpa。 　　2．喷涂距离为100～200mm，喷枪尽可能与基体表面成直角，不得低于45°。 　　3．喷枪移动速度，以一次喷涂厚度达到25～80μm为宜。 　　4．各喷涂带之间应有1／3的宽度重叠，厚度应尽可能地均匀。 　　5．各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直，以交叉覆盖。 　　6．涂层表面温度降到70℃以下时，再进行下一层喷涂。 　　（五）喷涂施工注意事项 　　在施工时，（喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机）喷砂进度与热喷涂锌施工进度要很好地配合。如果喷砂后的工件在当时的气候环境状况下，超出了所允许的暴露时，则容易返锈

喷砂工艺-喷砂设备的选择 ?喷砂设备的选择 1、重庆长寿一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素. 2、重庆长寿生产效率确定设备种类: 根据加工能力选择自动化喷砂生产线、重庆长寿半自动化喷砂设备、重庆长寿压入式喷砂机、重庆长寿吸入式喷砂机. 3、重庆长寿工件尺寸确定设备规格: 根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作. 4、重庆长寿压缩空气要求: 根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命. 一、重庆长寿功能或用途 1．工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、重庆长寿热处理件表面的残盐和氧化层、重庆长寿轧制件表面的氧化层、重庆长寿锻造件表面的氧化层、重庆长寿焊接件表面的氧化层、重庆长寿铸件表面的型砂及氧化层、重庆长寿机加件表面的残留污物和微小毛刺、重庆长寿旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2．工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、重庆长寿刷镀工艺、重庆长寿喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、重庆长寿涂层和粘接件之间的附着力. 3．改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4．工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、重庆长寿主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、重庆长寿本地磨料粒度、重庆长寿本地磨液浓度、重庆长寿本地喷射距离、重庆长寿本地喷射角度、重庆长寿本地喷射时间、重庆长寿本地压缩空气压力等. 三、重庆长寿本地环保特点 1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害. 2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5．主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 磨料的类型（S） 喷枪的距离（H）、重庆长寿本地角度（θ） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 在S、重庆长寿本地H、重庆长寿本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑. 2．喷枪的距离、重庆长寿本地角度的变化对表面结果的影响 在P、重庆长寿本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、重庆长寿本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、重庆长寿本地H、重庆长寿本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、重庆长寿本地H、重庆长寿本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑

喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用 一、重庆长寿精饰的应用范围： 1、重庆长寿抹平室内装饰件表面上的缺陷，精饰表面； 2、重庆长寿产品（如各类工具）的表面精饰； 3、重庆长寿印刷版、重庆长寿冲模、重庆长寿压模和铸模的蚀刻； 4、重庆长寿装配流水线输送机表面的光整处理； 5、重庆长寿在产品（如玻璃杯、重庆长寿水晶饰品等）表面刻制图案和文字； 6、重庆长寿设备（如电机等）维修后的表面处理； 7、重庆长寿零件表面化褪光处理； 8、重庆长寿雕塑等艺术品及其支架的表面处理； 9、重庆长寿模具表面的缺陷； 10、重庆长寿平整和清理模具表面。 优点： 1、重庆长寿可以使工作表面产生柔和的哑光效果； 2、重庆长寿稍作遮盖，就可获得特殊的效果； 3、重庆长寿工艺参数确定后，可重复获得相同的表面处理效果； 4、重庆长寿压平细微突起，封闭微孔； 二、重庆长寿强化的应用范围： 1、重庆长寿结构件、重庆长寿齿轮、重庆长寿本地轴、重庆长寿本地叶片、重庆长寿本地切削工具、重庆长寿本地焊接件、重庆长寿本地管、重庆长寿本地罐、重庆长寿本地接头和精密零件等强化， 提高零件强化，提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。 2、重庆长寿本地零件抗氢脆强化。 3、重庆长寿本地关键部位强化，防止应力腐蚀开裂。 4、重庆长寿本地强化成型。 5、重庆长寿本地机械零件强化，用以提高零件的使用寿命。 6、重庆长寿本地车辆外板的强化，提高其抗应力开裂的能力。 7、重庆长寿本地螺旋桨和罩壳的强化，提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。 优点： 1、重庆长寿本地提高零件的抗疲劳开裂能力，延长使用寿命。 2、重庆长寿本地中低强度的强化容易控制，只要控制钢丸粒度和喷丸密度，就可控制压应力深度。 3、重庆长寿本地工艺参数可以得到控制。 4、重庆长寿本地窄槽部位的强化也不难。 5、重庆长寿本地被强化的表面不必做清洁处理。 6、重庆长寿本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度